Lavorazione di pompe e componenti di valvole per miniere in Cile: come il controllo continuo della velocità stabilizza la velocità di taglio di pezzi di grandi dimensioni

Il Cile è il più grande produttore mondiale di rame, e la sua domanda di pompe e valvole minerarie si concentra su apparecchiature pesanti come pompe per il trasporto di liquami, pompe di sottoflusso di ispessitore,e pompe di scarico ad alta pressioneI componenti del flusso di queste pompe ̇ gli impeller, le piastre di usura anteriori e posteriori, i corpi delle pompe ̇ sono generalmente fabbricati in ghisa ad alto cromo o acciaio inossidabile duplex.con diametro di parte spesso pari a 1,200 ‰ 1600 mm e peso di singole parti superiore a due tonnellate.

Una caratteristica distintiva di questi materiali è la loro ristretta finestra di velocità di taglio.superando la velocità di taglio raccomandata brucia rapidamente il bordo dello strumentoL'acciaio inossidabile duplex ha una forte tendenza al indurimento; la velocità di taglio al di sotto della gamma ottimale produce un'inclinazione del bordo, degradando la qualità della superficie.Il controllo della velocità di taglio con precisione è quindi un prerequisito per la lavorazione di pompe e valvole in miniera in Cile.

Il dilemma della velocità di taglio dei VTL manuali su parti di grande diametro

I torni a torretta verticali manuali offrono in genere velocità fisse selezionate da ingranaggi.

• Quando si gira un OD di 1500 mm, le quattro velocità disponibili corrispondono a velocità di taglio di 47, 94, 188 e 377 m/min.L'intervallo di velocità di taglio del carburo raccomandato per la ghisa ad alto cromo è di 60-100 m/minDelle quattro velocità, solo 20 giri al minuto (94 m/min) rientrano nell'intervallo raccomandato; per l'aspersione, che richiede una velocità inferiore, 10 giri al minuto (47 m/min) sono troppo bassi; per la finitura, che richiede una velocità superiore.,40 giri al minuto (188 m/min) supera già il raggio di sicurezza.

• Sullo stesso pezzo, il rapporto di velocità di taglio tra un OD di 1500 mm e un foro di 400 mm è di 3.75:1A rotazione fissa del mandrino, nessuna impostazione di un singolo ingranaggio soddisfa i parametri di taglio ragionevoli sia per l'OD che per l'apertura contemporaneamente.La pratica tipica degli impianti cileni consiste nel lavorarli in due configurazioni separate a velocità diverse, a costo di deviazioni di concentricità e ore di lavoro aggiuntive..

Valore di processo del controllo della velocità senza passaggio

Il tornio verticale CNC CK5116A offre un intervallo di velocità di 15 ̊160 giri al minuto, regolabile senza passi.

Matching di finestre di taglio di materiale preciso.Per girare l'OD di un giradischi in ghisa a alto cromo di 1500 mm, l'operatore può impostare la velocità della tavola di lavoro a 18 giri al minuto,con una velocità di taglio di 85 m/min, esattamente entro la finestra raccomandata di 60-100 m/minQuesta precisione è irraggiungibile con un VTL a marcia fissa.

OD e foratura coperti in un'unica configurazione.Quando si lavora una girante, l'OD da 1.500 mm può essere girato a 20 giri al minuto (94 m/min di velocità di taglio),mentre il foro da 400 mm può essere girato a 75 giri al minuto (94 m/min di velocità di taglio) ′la velocità si regola automaticamente in base al diametroLa rotazione di OD e di finitura del foro viene completata senza una seconda configurazione, mantenendo la concentricità.

Casella di cambio idraulica a due velocità per una copertura di ampie velocità.La macchina utilizza un servomotore a corrente alternata con una trasmissione idraulica a due velocità.la gamma ad alta velocità gestisce la finitura di piccolo diametro. il cambio idraulico evita l'usura dell'imballo e dell'usura della superficie degli ingranaggi associata al cambio meccanico della forcella,mantenere l'affidabilità del sistema di propulsione nei lotti di produzione continua di componenti di pompe e valvole minerarie.